机床的外观防护设计按照国际流行趋势，造型新颖独特，防水、防屑，维护方便，体现了时代特点。
配有集中润滑器对滚珠丝杠及导轨结合面进行强制自动润滑，可有效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用寿命。
刀架配立式四工位。
配置电动尾座。
控制系统采用FANUC-OI-TF5系统（更具用户选择）原装驱动，移动手脉。
本系列机床床适用于车削内外圆柱面、圆锥面及其他旋转零件，可加工各种常用的公制、英制、模数和径节螺纹，并能拉削油沟和键槽。本系列车床还有以下特点:
1. 床身采用大宽度侧壁双筋板、内筋板采用箱形和斜筋组合结构，整体刚度比单壁门形筋结构提高三分之一。
2.操纵集中，溜板设有快移机构，用单手柄形象化操纵；主轴正反转转换及刹车采用液压控制。车床结构刚度与传动刚度均较高，精度稳定，并能进行强力切削。
3.运动轻便灵活，寿命长；润滑系统为箱外循环，提高了加工精度。
4.主轴孔为130mm、尾座装有刻度盘和刻线，使用直观；机床外形整体美观，易于擦拭和维护。
5.机床导轨宽度755/125mm 增强机床的稳定型。
1.一般规格:
床身上工件回转直径 | ф1250mm |
刀架上工件回转直径 | ф850mm |
工件长度 | 2000mm |
切削长度 | 2000mm |
床身导轨宽度 | 755mm |
两项尖允许支承工件重量 | 5000kg-8000 kg |
2.主轴箱:
主轴中心距床身高 | 625mm |
主轴孔直径 | ф130mm |
主轴端部代号 | A2-15 |
主轴孔前端锥度和顶尖锥度 | 公制140mm 1:20 |
主轴转速级数 | 机械四档（变频无级调速） |
主轴转速范围 | 5-400r/min |
3.进给系统:
X/Z向进给增量 | 0.001/0.001 mm |
X/Z向进给范围 | 1～2000mm/min |
X向滚珠丝杠直径和螺距 X向丝杆型号TD5008*1375，精度都是四级精度 | ф50mmX8mm滚珠丝杆应该由标准型号，精度等级， |
Z向滚珠丝杠直径和螺距 Z向丝杆型号TD8012*4100 精度都是四级精度 | ф80mmX12mm滚珠丝杆应该由标准型号，精度等级， |
4.刀架:
床鞍的行程 Z向 | 2000mm |
刀架的横向行程 X向 | 700mm |
床鞍快速移动速度 Z向 | 5000mm/min |
刀架横向快速移动速度 X向 | 3000mm/min |
5.床尾:
尾座套筒直径 | φ160 |
尾座套筒行程 | 300 |
尾座套筒的锥度 | 公制80 mm 1:20 |
6.轮廓重量:
机床轮廓(长X宽X高) | 4500X2400X2100 |
机床净重(CK61125LX2000) | 9500KG |
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